工事業務

埋設配管の経年劣化による漏洩事故は年々増加傾向にあります。埋設配管は鋼管が主流でしたが、テクノネットでは酸化劣化による錆びや腐食や電食の心配の無い樹脂管の利用を推奨しています。
当社で使用している樹脂管は、PetroTechnik社製UPPエクストラパイプを利用しています。このUPPエクストラパイプは、従来の国産の樹脂管よりも強度の高い点が大きな特徴です。構造的にも内面ライニング済みの2層構造で、エタノール耐性のあるE85対応樹脂管で、伸張率が200％あり、地震等の災害の際には5mの配管が10mまで伸びる性能を持っています。
この性能の高さが評価され、このPetroTechnik社は全世界樹脂管シェアーの60％を達成しています。

多少のスペースさえあれば自社内に給油施設を設置することが可能です。
軽油やガソリンなどの自動車燃料に掛かるコストは年々増加傾向にあります。
原油高騰の時代に、自家用給油取扱所のようなインタンク施設は大変経済的でランニングコストを大幅に下げることが出来ます。
10台の長距離トラックを運営させている運送会社の場合、インタンク施設を新設した場合、最大1,000万円程度燃料コストを削減できる計算になり、2年も掛からずに元が取れる程度の費用で設置可能です。
テクノネットでは、格安なインタンク施設のパッケージを提案させていただいています。

解体工事

解体工事の際には、土壌汚染について注意することが必要です。
実際にタンクや配管からの大きな漏洩事故がなくとも長年に渡って燃料店の営業している場合、鉛やベンゼンなどの発ガン性物質で土壌汚染しているケースがあります。こういった汚染の場合、故意にではなく無知なだけで、汚染土を撹拌し汚染範囲を拡大してしまうケースもあります。
また、解体工事の際に、専門知識の無い業者では埋設配管の残油等をこぼしてしまい土壌汚染を拡大してしまうケースもあります。
解体工事土壌汚染に対する知識が無いと、解体工事後の土壌調査で汚染範囲が特定できずに、大量な対策範囲をすべて掘削除去することになってしまい、驚くほどの大きな費用が必要になります。

電気防食工事

地中に埋設された配管とタンクは、高圧電流施設に起因して発生する迷走電流により腐食されます。
埋設タンク・配管に施された塗覆装は、腐食環境と絶縁する役割を担っていますが、塗覆装が経年劣化する事により迷走電流による腐食が進行する可能性が高くなります。
電気防食工事は、土中に設置した電極から埋設タンク・配管に常時直流電流を通電する事で電位の低さを軽減し、腐食を抑制する方法です。
電気防食工事には「流電陽極方式」「外部電源方式」があります。